预拌砂浆的优越性可概括为一多、二快、三好、四省。

一多是指砂浆的品种多。欧洲的干混砂浆产品已经达到几百种，包括砌筑、抹灰、粘结、修补、装饰等几大类砂浆，每类又有几个到几十个品种。在我国，有产品标准的砂浆大约有20个品种。随着预拌砂浆在我国的快速发展以及研究领域的不断深入，品种更多、功能更强的新品种砂浆将不断被开发、应用。而配制这些具有不同功能、不同用途的砂浆需要专门的技术和专业技术人员，只有专业化砂浆生产厂才可能实现。

二快是指备料快、施工快。湿拌砂浆由工厂运到现场后储存在专用容器中，随用随取；干砂浆使用时只需加水或配套液体搅拌即可，且能根据使用量、施工速度调整搅拌量。而现场拌制砂浆需要配置原材料，还要有足够的场地堆放，施工时还要分别计算、搅拌，费时、费工，且效率低、进度慢。

三好是指保水性好、可操作性好、耐久性好。预拌砂浆是由具有丰富经验的专业技术人员根据工程需要而研制的，砂浆的串串看得到了保证，另外，砂浆采用专业设备进行配制，保证了砂浆配料准确，混合均匀。而现场拌制砂浆缺乏有经验的专业技术人员管理，且管理水平落后，难以保证砂浆的质量。

四省是省工、省料、省钱、省心。预拌砂浆备料快、施工快，可大幅度降低工时；预拌砂浆配料合理，可避免不必要的材料浪费；预拌砂浆系专业化生产，产品质量好，既可避免现场拌制时的材料浪费，又可避免因质量问题造成的返工，还可减少后期的维修费用，虽然预拌砂浆的单方成本 增加，但综合成本减少；预拌砂浆备料、施工简便，且质量好，比现场拌制省心。

1.预拌砂浆凝结时间不稳定。原因:砂浆凝结时间过短:由于外界温度较高，基材吸收大量水分，砂浆保水性低导致凝结时间缩短，影响作业时间。砂浆凝结时间过长:由于季节和天气变化，外加剂过量，凝结时间过长，影响作业。防治措施:严格控制外加剂用量，根据不同季节、不同天气、不同墙体材料，调整外加剂的种类和用量。加强现场勘察，及时了解施工信息。

2.预拌砂浆抹灰容易脱落，无法粘贴。原因:砂浆和易性太差，粘结力太低。施工方次抹灰太厚，抹灰时间间隔太短。基底界面处理不当。预防措施:根据不同原料、不同基材调整配方，增加凝聚力。施工时建议分层抹灰，总厚度不超过20毫米，并注意每道工序的时间。做好界面处理。

3.预拌砂浆试块不合格。原因:强度忽高忽低，偏差较大，强度判定不合格，而其他施工现场同时全部合格，同一部位、同一配合比，偏差较小。施工单位采用的试验模具不合格，试件本身尺寸误差过大，毛坯试件不符合相关规范，未进行标准养护。试件本身不合格，受力面积达不到要求，造成局部受压，强度低。预防措施:建议施工单位测试人员进行技术培训，学习相关测试标准和规范，更换不合格的测试模具，加强对使用过的测试模具的监控，不符合要求坚决拒绝使用。

4.预拌砂浆空鼓、脱落和渗透质量问题原因:生产企业质量管理不严，生产控制不到位，造成砂浆质量问题。企业施工质量差引发的使用问题。墙面处理所用的界面剂、胶粘剂、干混砂浆不配套。温度变化导致建筑材料膨胀或收缩。墙本身裂开了。预防措施:生产单位应完善预拌砂浆质量管理的措施和责任。施工企业应完善预拌砂浆工程质量的施工措施和责任。

预拌砂浆生产必须具备一定的人员和技术条件。我们来看看预拌砂浆生产的人员要求和技术要求。

一、人员要求

公司负责人和技术负责人须具有2年以上相关工作经验，并具有相关中级以上职称。财务负责人具有初级以上会计职称。2.企业中具有专业技术职称的工程、技术和经济管理人员不少于8人，其中工程技术人员不少于5人，中级职称不少于2人；专职检验人员不少于3-5人，质检人员不少于2人，且必须参加岗前培训，持证上岗；测试人员、质检人员和现场生产工人应相对固定。3.岗位人员应明确操作规程和岗位职责。

二、技术要求

1.所使用的保水增稠材料和矿物掺合料必须通过省级以上产品鉴定。2.每件砂浆产品应具有有效期一年内具有相应资质和检测能力的检测机构出具的产品型式检验合格报告。3.砂浆生产中不得使用熟石灰粉、生石灰粉、引气剂、石灰膏、粘土膏、电石膏等添加剂。4.配合比设计应符合“预拌砂浆”（JG/T230-2007）、“预拌砂浆应用技术规程”（J11454-2009），并根据砂浆的用途、强度等级而定、稠度、凝固时间指标、原料性能等通过实验确定。