1. 原材料消耗的比较

与现场搅拌砂浆相比，砂浆设备制造商的预拌砂浆每吨砂浆可节约水泥40公斤、砂50公斤、石灰30公斤左右。此外，还可以利用尾矿、钢渣、矿渣等固体废弃物制作人工砂生产预拌砂浆，也可以用部分粉煤灰、矿渣微粉代替水泥混合生产预拌砂浆，为工业固体废弃物的综合利用找到出路。在施工现场搅拌砂浆时，由于砂和散装水泥的计量不能有效控制，远远不能控制砂浆配合比，材料浪费现象普遍。加上黄砂实际数量严重不足，施工单位使用的黄砂和水泥量往往超过预算。

2.质量控制比较

预拌砂浆的所有配料都在生产车间。严格按照砂浆配合比要求，将原材料充分搅拌混合均匀后运至施工现场储存。由于预拌干拌砂浆在加工过程中需要进行筛选和干燥，砂浆中的砂几乎不含泥浆等杂质，符合标准要求，可以保证测量的准确性。此外，正确计量水泥和适量的改性剂可以大大提高砂浆的产品质量。

另外，预拌砂浆可进行机械化施工，由于机械喷射力的作用，完全可以确保砂浆和基层的紧密结合，不容易产生脱壳、空鼓。再加上机械喷浆作业的连续性、机械喷射力的一致性，使粉刷砂浆层内部有很好的连续结合，不容易产生龟裂，从而可以大大提高粉刷施工的质量。
3、环境保护对比
由于预拌砂浆是由生产企业，在生产过程接近封闭的条件下进行生产，用专用运输车辆运至现场，存放在专用的干混砂浆储存桶中，随时供施工单位使用。整个过程不仅降低了原材料消耗、减少了浪费，而且在施工现场没有了搅拌机的噪音、不会被雨水冲入下水道造成堵塞，对环境没有污染。施工现场搅拌砂浆不仅需要黄砂材料的堆放场地，而且还不能利用工业固体废弃物。现场的水泥、黄砂等粉粒状物料在运输过程以及施工现场还会产生粉尘的“抛、洒、冒、滴、漏”等污染，露天堆放的黄砂等粉粒状物料还会产生二次扬尘污染。在雨季还可能有水泥、黄砂等材料变成泥砂土，流入城市管道而造成堵塞，影响人居环境和城市环境整治。